Spezialcontainer
Unsere Spezialcontainer werden stückweise, laut Spezifikation und Zeichnungen vom Kunden und genau nach seinen spezifischen Wünschen hergestellt.
Für Container mit ISO-Abmessungen (20´, 40´oder 45´) können wir eine CSC-Zertifizierung laut Normen ISO 668, ISO 1496 gewährleisten. Dank dieser Zertifizierung kann der Spezialcontainer auf einem Schiff zwischen den Standard-ISO-Container im Stapel transportiert werden. Diese Zertifizierung ist jedoch etwas kostenaufwändig, deswegen ist sie vor allem für Serien mit mehreren Stücks von derselben Ausführung oder für Container mit wiederholten Überseetransporten günstig.
Die Spezialcontainer können als Unterbringung für
- Stromgeneratoren,
- Batterien,
- Blockheizkraftwerke,
- Pumpen,
- Kompressoren,
- Tanks und Kläranlagen,
- Heizkessel,
- Schaltschränke,
- Leitstände und -Anlagen,
- Schneid-, Schweiß- und andere Maschinen, usw.
dienen.
Konstruktion
Die Konstruktion der Spezialcontainer basiert auf der Konstruktion eines Materialcontainers, der Bau muss aber natürlich den verschiedenen statischen und lastabhängigen Ansprüchen der Spezialcontainer angepasst werden.
Abmessungen:
Der Kunde bestimmt die Größe seines Containers gemäß eigenen Anforderungen oder nach Anlagen, die eingebaut werden sollen. Zurzeit sind wir fähig, einen Stahlcontainer von maximaler Länge 16.000 mm, Breite 4.000 mm und Höhe 3.600 mm herzustellen. Diese Abmessungen werden natürlich durch konstruktive Eigenschaften jedes einzelnen Containers beschränkt. Darüber hinaus können Container auch zu Anlagen mit größerem Innenraum gekoppelt werden.
Beispiele zusätzlicher Containerausrüstungen:
Konstruktion:
- Kassettenverkleidung – kann statt der Profilblechverkleidung benutzt werden, Vorteil ist glatte Außenoptik, Nachteil geringere Stabilität als bei Profilblech
- Abrollrahmen – Container können auf einen Abrollrahmen angeschweißt werden. Der Rahmen ermöglicht einen einfachen Transport auf LKWs mit Aufziehvorrichtung. Der Kunde hat somit einen völlig mobilen Arbeits-, Lagerraum u.ä. zur Verfügung.
- Containerdämmung – Boden, Wände und Decke werden mit Mineralwolle gedämmt, überwiegend mit Dicke von 50-100mm. Die Innenverkleidung der Wände und der Decke kann dann mit 1 mm starkem verz. Glatt- oder Lochblech, mit Edelstahlblech, Sperrholzplatten, melaminbeschichteten Spanplatten oder Fermacellplatten ausgeführt werden.
- Kranösen – zum Heben des Containers oder dessen Teilen (z. B. einer abnehmbarer Stirnwand). Ferner können Ösen im Innenraum als Aufnahmepunkte für Anlagen während Transport angebracht werden.
Boden:
- Boden aus Stahltränenblech, Alu-Blech, mit imprägnierten Holzdielen oder wasserfesten Siebdruckplatten
- Verstärkungen im Boden – Für Platzierung von schweren Anlagen (Aggregate, Kessel…) muss der Boden entsprechend verstärkt werden. Außer konstruktiver Verstärkungen können auf dem Boden verschiedene Aufnahmemittel für Maschinen vorgesehen werden, wie z. B. Platten aus Flachstahl mit oder ohne Bohrungen, U-Profile als Schienen fürs Einbringen und Befestigen der Aggregate, u.ä.
- Antistatischer Doppelboden – Bodenplatten 600 x 600 mm, mit PVC-Belag. Auf einem Teil des Bodens werden oft Profilrahmen für Schaltschränke mit Öffnungen für Kabel angebracht.
- Wanne – Boden als Wanne aufgebaut, d.h. der Boden wird wasserfest mit einer Aufkantung verschweißt. Die Wanne fängt Wasser, Öl u.a. Stoffe, die aus den installierten Anlagen austropfen könnten, auf.
- Verzinkte Gitterroste – als begehbarer Boden, darunter ein freier Raum als Wanne, die Wasser o. Chemikalien auffängt.
Tür:
- Tür – diverse Türen für Wartungs-/Bedienungspersonal. Tür mit Klinke und Zylinderschloss oder mit Panikschloss mit Bügel von innen und Klinke von außen.
- Doppelflügeltür – die Standardtür kann statt Verriegelungsstangen auch mit Klinke und Zylinderschloss (bzw. Panikschloss mit Bügel) ausgestattet werden.
- Doppelflügeltür kann auch in der Längswand sein, Platzierung völlig laut Kundenwünschen.
- Vierflügeltür – diese breite Tür kann in der Längswand sein, z.B. für besseren Zugang zum Aggregat
- Abnehmbare Wand – die Stirnwand wird mit Dichtung und Kranösen versehen und angeschraubt. Die Wand kann dann z. B. zum einmaligen Einschieben von Maschinen demontiert werden.
Öffnungen:
- Fenster – auch in Spezialcontainer können Dreh-/Kipp-, Fest- sowie Schiebefenster mit Standard- oder Sicherheitsverglasung eingebaut werden
- Fenster – außer vertikaler können auch schräge Fenster eingebaut werden, z. B. für Leitstände. Hierzu muss die Containerkonstruktion entsprechend geändert werden.
- Feste Lüftungsjalousien – Wetterschutzgitter: feste Lamellen aus verz. Blech, mit Vogelschutzgitter. Verschiedenste Abmessungen.
- Bewegliche Lüftungsjalousien – hinter einem Wetterschutzgitter wird eine bewegliche Jalousie eingebaut, die per Hand oder mit Motor betätigt wird.
- Eingefasste Öffnungen – rechteckige Öffnungen werden mit Hohlprofil, runde Öffnungen mit Rohr oder Flacheisen eingefasst. Größe/Durchmesser laut Kundenwunsch. Öffnungen dienen zur Rohrleitung-/Kabel-/Förderband- Durchführungen usw.
Oberflächenbeschichtung:
- Außer Standardlackierung 120 μm in zwei Schichten können wir diverse spezielle Lackierungen anbieten, z. B. im Dreischichtsystem.
- Antidröhnbeschichtung mit Terophon –dient als wirksame Schallisolierung, vor allem in Aggregatecontainern.
Sonstiges:
- Komplette Elektroinstallation – Die Container können mit Elektroinstallation laut Kundenwunsch ausgestattet werden, vom Standard (CEE-Anschluss, Sicherungskasten mit FI Schalter, Leuchtstoffleuchte, Steckdose, Schalter) bis zu diversen speziellen Möglichkeiten (Elektroinstallation gemäß den Normen für die Schweiz, Großbritannien, die USA, usw.),
- Ventilatoren – mit verschiedensten Fördervolumen (m³/h),
- C-Schienen – verz. C-Schienen von diversen Breiten und Ausführungen zur Aufnahme von Anlagen/Rohrleitungen. Sie können am Profilblech, an der Innenverkleidung oder bündig mit der Innenverkleidung befestigt werden,
- Schächte
- Schallkulissen – dienen zur Schallreduzierung der Luftströmung.